Dettaglio
Coperture piane
  • Tetto caldo
  • Tetto rovescio
Coperture a falde
  • Isolamento sotto membrana bituminosa
  • Coperture a falde su travi in legno
  • Isolamento sopra membrana bituminosa
  • Sistema tetto
Isolamento in intercapedine
  • Parete cava
Isolamento dall'esterno
  • Facciate ventilate
  • Cappotto
Isolamento dall'interno
  • Interno
Pareti interrate
  • Muri contro terra
Pavimenti residenziali
  • Solai interpiano
Pavimenti industriali
  • Pavimenti industriali o di celle frigorifere
Sotto platea di fondazione
  • Isolamento platea di fondazione
Furgonature isotermiche
  • Furgonature isotermiche
Tamponamenti e ristrutturazioni in ambienti umidi
Ponti termici
  • Isolamento dei ponti termici
Pannelli sandwich
  • Pannelli sandwich

Pannelli Pendenzati

pendenzati

Una soluzione progettata per far lavorare meglio il tetto

pannelli-pendenzati-ediltec-poliuretano-ed-polistirene

Una copertura piana efficiente non dipende solamente dalla qualità dell’impermeabilizzazione o dalle prestazioni dell’isolante. Affinché il sistema funzioni nel tempo è fondamentale che l’acqua piovana venga convogliata rapidamente verso gli scarichi, evitando ristagni che possono compromettere l’intera stratigrafia.

Per questo motivo i pannelli pendenzati rappresentano oggi una delle soluzioni più utilizzate nella progettazione delle coperture piane, soprattutto quando si desidera unire isolamento termico, rapidità di posa e gestione ottimale delle acque meteoriche.

Quando scegliere un sistema pendenzato

Realizzare le pendenze mediante massetti tradizionali comporta tempi di lavorazione elevati, maggior peso sulla struttura e una minore precisione nella formazione delle linee di deflusso.

I pannelli pendenzati consentono invece di ottenere direttamente la geometria prevista dal progetto grazie a elementi isolanti sagomati e codificati, pronti per essere installati secondo uno schema di posa dedicato.

Il risultato è una copertura che:

  • favorisce il corretto smaltimento dell’acqua;
  • riduce il rischio di ristagni;
  • limita le lavorazioni in cantiere;
  • migliora la precisione esecutiva.

Un sistema progettato su misura

Ogni copertura presenta caratteristiche differenti: posizione degli scarichi, geometria della superficie, lucernari, impianti tecnici o vincoli strutturali.

Per questo motivo i sistemi pendenzati Ediltec non sono prodotti standard, ma vengono sviluppati partendo dal progetto della copertura.

Ogni pannello viene identificato da una codifica che permette all’installatore di seguire facilmente lo schema di posa, riducendo il rischio di errori e velocizzando le operazioni in cantiere.

PIR e XPS: due materiali che lavorano insieme

Uno dei punti di forza del sistema Ediltec è la combinazione di due materiali con caratteristiche complementari.

La base in X-FOAM® XPS garantisce:

  • elevata resistenza meccanica;
  • stabilità dimensionale;
  • ottimo comportamento nei confronti dell’umidità.

Lo strato superiore in POLIISO® PIR permette invece di ottenere elevate prestazioni termiche anche con spessori contenuti, contribuendo al raggiungimento dei requisiti energetici della copertura.

L’unione di XPS e PIR consente quindi di realizzare un sistema leggero, resistente ed estremamente efficiente.

Compatibilità con le principali impermeabilizzazioni

La scelta del pannello dipende anche dal tipo di impermeabilizzazione prevista.

Per membrane bituminose applicate mediante sfiammatura la soluzione di riferimento è POLIISO® SB, dotato di rivestimento superiore in velo vetro bitumato.

Quando invece il progetto prevede membrane sintetiche, membrane bituminose applicate a freddo oppure sistemi fissati meccanicamente, è possibile utilizzare POLIISO® VV, rivestito su entrambe le facce con velo vetro mineralizzato.

In questo modo il sistema isolante può essere adattato alla tecnologia impermeabilizzante prevista senza modificare il progetto della copertura.

Un vantaggio concreto nelle riqualificazioni

I pannelli pendenzati trovano largo impiego anche negli interventi di recupero delle coperture esistenti.

Quando il supporto risulta idoneo, il nuovo sistema isolante può essere installato senza realizzare un nuovo massetto delle pendenze, riducendo:

  • tempi di cantiere;
  • quantità di materiale da demolire;
  • costi di trasporto e smaltimento;
  • peso aggiuntivo sulla struttura.

Questo rende la soluzione particolarmente interessante negli interventi di riqualificazione energetica e manutenzione straordinaria.

Una posa semplice e organizzata

Ogni sistema viene fornito completo di schema di posa.

L’installatore deve semplicemente seguire la numerazione dei pannelli, ricostruendo fedelmente le linee di pendenza progettate.

Una corretta organizzazione del materiale permette di:

  • velocizzare la posa;
  • ridurre gli errori;
  • migliorare il coordinamento del cantiere;
  • rispettare le quote previste dal progetto.

Newsletter

Accetto l'Informativa sulla privacy e le Condizioni di utilizzo.
Scopri di più

Articoli correlati

perché il poliuretano

Perché scegliere un pannello in PIR? Le caratteristiche che fanno la differenza

Quando si parla di isolamento termico, la scelta del materiale incide direttamente sulle prestazioni energetiche dell'edificio, sul comfort abitativo e sulla durabilità dell'intero sistema costruttivo.…
efficienza energetica

Perché scegliere l’isolamento in poliuretano (PIR)?

Quando si sceglie un materiale isolante è importante guardare oltre il semplice spessore del pannello. Le prestazioni termiche, la durabilità, la resistenza meccanica e la…
cam

BONUS e CAM

Tutti i prodotti in PIR e XPS sono conformi ai requisiti dei Criteri Ambientali Minimi. Scarica la relativa documentazione alla sezione DOWNLOAD.
Questo sito è registrato su wpml.org come sito di sviluppo. Passa a una chiave del sito di produzione per remove this banner.